數(shù)控加工中心產(chǎn)加工外螺紋扎刀難題的解決方案：

1.減少加工中心車刀尺側(cè)，檢修機(jī)床調(diào)節(jié)X軸的滾珠絲桿空隙，運用數(shù)控加工中心的滾珠絲桿空隙全自動賠償作用賠償機(jī)床X軸絲桿空隙；

2.加工中心車刀安裝得過高或過低。應(yīng)立即調(diào)節(jié)加工中心車刀高寬比，使其尖刀與工件的中心線等高線。在精車和半鏜孔時，尖刀部位比工件的中高于百分1D上下(D表明被生產(chǎn)加工工件直徑)。

3.工件夾裝不穩(wěn)固：工件自身的剛度不可以承擔(dān)銑削時的切削力，因此造成過大的撓度值，更改了加工中心車刀與工件的中高寬比(工件被拉高了)，產(chǎn)生切削深層猛增，發(fā)生扎刀，這時應(yīng)把工件夾裝堅固，可應(yīng)用尾座頂?shù)�，以提升工件剛度�?/p>

4.加工中心車刀損壞過大：造成切削力增加，頂彎工件，發(fā)生扎刀。這時解決加工中心車刀多方面刃磨。

5.切削使用量(主要是背吃走刀的量和切削速率)很大：依據(jù)工件5分度圓直徑尺寸和工件剛度挑選有效的切削使用量。